現場主管人的職責
現場主管人的職責：為了達成事業計劃目標，持續性的實行對工作崗位的「管理」和「改善」
主管人為了完成自己的職責，需要是：
１．經營方針的實踐者
２．生產現場的直接責任者
３．統領部下的統帥者
４．具有豐富經驗知識的熟練者
５．精通機械・設備,熟知屬下人品的指導者
為了達成事業計劃目標，需要：
①確保工作崗位的安全（安全・人事）
②提高品質（品質・保養）
③削減成本（成本・環境）
④縮短交期（生產・環境）
⑤提高屬下幹勁（人事）
⑥提高生產性（生產・環境）
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什麼是作業標準
在製造現場正確的進行標準作業時，以工序管理圖（ＱＣ工序圖）・品質管理標準・安全標準等為基礎,確保「Ｑ・Ｃ・Ｄ・安全」等的正常運行，對各種作業方法及條件進行標準化的總稱
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什麼是安全標準
根據勞力安全衛生法等，企業擔負著確保屬下安全勞力的義務。同時企業制定相應的安全規則等「安全標準」,工作人員必須並有義務履行這個義務。
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什麼是工作細則
以勞力基準法為依據而制成的，是工作人員應盡的義務，在工作崗位工作時，必須要遵守公司規定的「上下班時間,休息時間,節假日,休假,報酬等，還有服裝及行為舉止，安全衛生，職業訓練等」。
作細則
現場主管人的一天
現場主管人一天的工作內容
工作開始前
變化變更點管理①【式樣變更確認】(4M）
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式樣變更聯繫的確認及４Ｍ(人・設備・材料・作業方法)準備確認
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在「變化變更點管理表」上標明,貼付聯繫表復印件
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在早會・聯繫會上向屬下說明式樣變更
變化變更點管理②【出勤狀況確認】(Man）
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確認出勤狀況・健康狀況
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討論缺勤發生的對策，配置預備人員，判斷作業分配的變更
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作業分配變更時的作業說明書準備,確認指導者・確認者及聯繫屬下
變化變更點管理的【帳票・工具】
材料入庫確認,半成品庫存確認(Material)
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確認材料入庫狀況,指示課題對應方法及跟蹤
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讓屬下確認前天的半成品庫存有無變化
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對材料擔當者進行半成品庫存變化原因的分析與指導
早會時
變化變更點管理③【確認屬下情況】 (Man),業務聯繫
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確認屬下的健康狀況・服裝・儀容儀表以及進行指導
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向屬下明確前道工序的生產·品質狀況,及變化變更點
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其他,品質投訴,品質重要事項,來自公司的各種聯繫等必須要告知全員。
材料入出庫管理,半成品庫存的【帳票・工具】
作業說明書確認
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在作業開始前，指導屬下對【作業說明書】【安全作業次序書】進行確認
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如果使用材料,工夾具,作業次序與【作業說明書】不符的話，則一定不能開始作業
設備・夾具檢查確認（Machine）
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針對指定的設備・夾具，要根據「日常檢查項目確認表」，指示負責人進行確認，發生異常時要採取修補措施
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基於作業說明書，像靜電對策或轉矩管理這種需要設定條件的項目，要進行確認,以確保工夾具是處於正確的設定條件下被使用的。
靜電鞋管理、烙鐵管理的【帳票・工具】
生產中
（生產・品質・設備可動）生產進程確認
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要定期（最少每2小時）確認生產實績・品質實績・設備可動實績與計劃有無差異，若有異常則要進行要因分析及實施對策。
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光靠本部門解決有困難的話，則要向其他相關部門請求協助。
｢生產・品質・變化變更點」的管理【帳票・工具】
品質管理的【帳票・工具】
副資材入出庫確認、消耗品・修理零部件管理
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指示副資材的入出庫負責人，確認必要的材料是否充足
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消耗品・修理零部件的使用頻率、指示負責人確認庫存量，確認有沒有必要進行訂購
使用能源管理、安全・５Ｓ進展管理
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確認在生產過程中的能源使用量，發生異常時，要實行原因分析和解決對策。
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巡視各工序，確認安全・5S・3定有無正確實施，並進行修正處理
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能源管理、５Ｓ管理的【帳票・工具】
工作結束後
業務聯繫
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向全員報告生產實績，品質實績
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發生生產延遲時，要說明今後的挽回對策，尋求大家的合作
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重要品質問題或安全・５Ｓ相關課題，要在晚會(工作總結會)上貫徹實施
現場主管人的職責(總結)
隔日生產準備、變化變更點管理④【式樣變更確認】(４Ｍ）
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實行研討當天課題的對應策略，採取當天的緊急對策，以及事前準備好第二天的對應策略
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向各負責人確認第二天有無生產準備課題
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確認第二天的變化變更點，進行事前準備
改善提案內容確認・人材培養
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確認當日發行的「改善提案」「安全隱患提案」「發現問題提案」，以安全・品質為基礎，安排優先順序，實行對應策略
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基於人才培養計劃。實施人才培養，並保留記錄管理
改善提案、安全隱患改善提案的【帳票・工具】
個人教育記錄、技能保有管理・培養計劃的【帳票・工具】
總 結
製造現場管理項目的可視化，持續循環ＰＤＣＡ
① 明確屬下的職責･擔當業務
②確立履行職務時的規矩（規則）
③ 全員完成自己的擔當職責，循環改善ＰＤＣＡ
專注在 兩性、愛情等領域